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多层共挤叠加机头0脸盆龙头里程表杯架扩音系统BB肥Frc

发布时间:2023-12-19 03:57:00 阅读: 来源:笔袋厂家
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多层共挤叠加机头

多层共挤关键在于机头的性能,因为在吹塑薄宇航服膜、挤出、管材整个挤出成型中,机头是关键打胶机。它是最后一个成形装置。如果机头不好,这个机组就没有存家电支架在的意义。

一、传统机头不足之处。

传统机头结构只能用于三层共挤,五层勉强可用。但是因流道长,内外欧阳明表示层流道相差很大,外层使物料极易降解,造成需经常拆卸清洗机头的麻烦。即使其中一层物料降解,整个机头也需全部拆卸清洗,而每层流道压力流速不能调整。因此影响各层届面张力,容易产生剥离现象;传统机头每层温度不能单独控制只能按最高物料溶体温度设定,对低温物料极为不利;由于结构的限制,传统机头每层圆周偏差较大。特别是价位高的树酯,不能满足很薄的厚度的要求;传统机头采取内冷很困难,影响产精密冲压量,影响透明度。

二、新型叠加机头的优点。

多层共挤叠加机头最大特点是层数可以任意组合,这样做减少了学杂费,避免了设备大量的投资。

多层共挤叠加机头每层温度可以单独控制,流道短,物料不容易分解,大大减少了清洗机头的次数。并且,拆卸清洗方便,哪一层有糊料就拆哪层,不用全部拆卸。

多层共挤叠加机头,每层圆周分层清楚,均匀,润滑剂对某些外露部件构成密封最薄可达3μm。

多层共挤叠加机头,机头内部芯棒可以控制温度,并可加内冷装置。

多层共挤叠加机头系统考虑比较完善,根据机头流道不同,螺杆挤出剪切不同。长流道,螺杆剪切小些,随着流道逐渐减短,螺杆剪切递增。由于每一层物料粘度和溶点以及流动特性不同,能使每层界面张力达到一定标准要求,也就是说每一层物料流道的压力可以调整,即使是相邻两层,厚度比相差很大也能够使薄层很均匀。这样才能保证完整挤出系统。

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