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中国4代科学家突破甲醇制烯烃技术

从中国科学院大连化学物理研究所(简称大连化物所)获悉，采用该所自主研发甲醇制烯烃(DMTO)技术的世界首套甲醇制烯烃工业装置(年产60万吨烯烃)，今年8月在包头工业化投料试车一次成功。

业内专家称，煤经甲醇制烯烃是中国发展现代煤化学工业、实现国家石油替代战略的重要途径。此举标志着中国煤制烯烃新兴产业取得里程碑式进济南拉力机保障服务质量展智能产品，既奠定了中国在世界煤基烯烃工业化中的领先地位，对于保障国家能源安全也具有重要意义。

中国DMTO技术研发及产业化均居世界前列

大连化物所副所长、DMTO项目总负责人刘中民研究员介绍说，甲醇制取低碳烯烃包括主产混合烯烃(MTO)技术和主产丙烯(MTP)技术，是煤基烯烃技术路线的关键所在。20多年来，随着石油价格的多次波动，国际上仅有美国、德国的两三家企业还在坚持研究，中国以大连化物所DMTO技术为代表的研发成果一直居于世界前列，这也是中国当前为数不多高于世界水平的技术。

中国MTO技术的研发始于上世纪70年代，当时受石油危机冲击，引发利用非石油资源生产低碳烯烃的技术研究。多年来，大连化物所不断研发新一代甲醇制烯烃技术路线，并积极推动工业化试验和产业化的发展。

早在“六五”期间，甲醇制烯烃催化剂研制曾被列为中科院重大课题，发展的固定床催化剂先后于1985年、1993年完成实验室小试和中试工作；上世纪90年代初，大连化物所又在国际上首创“合成气经由二甲醚制取低碳烯烃新工艺方法”；2004年，大连化物所与相关企业合作，建设了世界第一套万吨级甲醇制烯烃工业性试验装置，于2006年完成工业性试验，装置规模和技术指标均处于国际领先水平；2007年，大连化物所同相关企业签订60万吨/年甲醇制取低碳烯烃技术许可合同，这也是世界首套煤制烯烃技术许可合同。

中国4代科学家打通甲醇制烯烃技术链条

据悉，在中国“领跑”世界煤基烯烃工业化之前，由煤制合成气、合成气制甲醇都是成熟的技术，与此同时，传统石化路线的烯烃制乙烯、丙烯下游技术也都非常成熟，从甲醇到烯烃才是煤基烯烃工业化链条中最关键的一环。

30多年来，中国4代科学家为此持续攻关，突破了以催化剂为核心的一系列关键技术，终于打通甲醇制烯烃技术链条。说起核心技术催化剂在甲醇制烯烃过程中的作用，大连化物所所长张涛研究员形象比喻称，如果说从甲醇到烯烃的路途中横亘有一座难以逾越的大山，催化剂则是帮助在大山中贯通一条既省力又省钱的隧道。

乙烯、丙烯都是极其重要的化工原料，目前主要依赖于石化路线生产。但中国石油资源短缺，石油进口依存度逐年增加：2007年对外依存度为46.06%，2008年为48%，2009年超过50%，按照目前原油消费水平和国内产量增速估算，2010年中国石油对外依存度将达到52%，2015年达到60%。这在一定程度上限制了以石化路线生产乙烯和丙烯产品的发展，并对中国能源发展战略构成严重威胁。

根据中国石油和化学工业协会统计，2008年，中国乙烯产量为1025万吨，进口量近1000万吨，对外依存度接近50%。据有关部门预测，2010年，中国乙烯需求量约1484万吨，产量约784万吨，供需缺口约700万吨；丙烯需求量约1905万吨，产量约1315万吨，供需缺口约590万吨。

上述数据表明，中国乙烯丙烯市场缺口较大，两者市场前景非常广阔，而石油价格的不断攀升限制了石化路线生产烯烃的发展，甲醇制烯烃技术以中国相对富裕的煤炭资源作为原料，其优势就更加明显。

中国已研发成功新一代甲醇制烯烃技术

2010年5月，大连化物所又研发成功新一代甲醇制烯烃技术(DMTO-II)并完成工业性试验，进一步提升了甲醇制烯烃过程的经济性，也使中国的DMTO技术在国际上持续保持领先地位。刘中民透露，DMTO-II技术是在DMTO技术基础上开发而成，相比而言，DMTO-II技术热量利用更合理，烯烃收率更高，每吨烯烃甲醇消耗降低10%以上，烯烃生产原料成本也大幅降低。

沃尔沃新一代甲醇制烯烃DMTO单元）、交换伺服调速单元组成-II技术的诞生，将进一步提高技术经济竞争力和资源利用率，这对发挥中国煤炭资源优势、缓解中国石油资源紧张局面、发展煤制烯烃新型煤化工产业具有重大现实意义和战略意义。

2010年9月，陕游戏机西一家清洁能源企业已签署《甲醇制烯烃(DMT家具维修O-II)项目及其配套工艺包设计专有技术合同》，根据合同，该新能源补贴政策落地企业将采用DMTO-II技术在陕西省渭南市蒲城县建设180万吨/年甲醇制67万吨/年烯烃项目，这既是DMTO-II技术的首次对外许可，也是DMTO-II技术的全球首套商业化示范项目。

大连化物所已筹建游戏摇杆有甲醇制烯烃国家工程实验室，专门负责甲醇制烯烃项目的技术开发和产业化推广，为大型工业装置的建设和运行提供技术支撑。刘中民称，甲醇制烯烃国家工程实验室将不断集中优势力量，重点突破核心技术壁垒，持续创新，积极推进甲醇制烯烃项目开发，不断保持中国在煤基烯烃技术层面的领先地位。

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