你我票据行业的喷墨技术应用原理

票据行业的喷墨技术应用原理

随着客户对印品的个性化以及数字化需求越来越广，更多的印刷企业已将目光聚焦在数字化喷印设备上。而全国启动的定额刮奖发票，以及即将启动的卷式发票也都采用数码喷墨设备来印制；各种随机号码、条形码、二维码等可变数据在国内商业票据上的应用将越以5mm/min的位移速度加荷来越广泛。这些都推动着国内票据印刷行业向着数字化的方向快速发展，也使得数字化喷印设备更加炙手可热。

国外越来越多的数字化喷印设备供应商也瞄准了中国这个大好的市场，纷纷进驻，给了需求企业更多、更好的选择。

1. 喷墨原理

目前用于票据行业工业化生产的喷墨技术大致分为两类：热喷墨技术和压电技术。

热喷墨技术利用微型电阻器急速地把一层微薄的墨水加热，使小部分的墨水蒸发形成气泡，通过喷嘴，以高速的频率将墨水及墨水通道的空气喷在指定位置，喷印出图像或号码、条码、二维码等数码。形成技术采用类似集成电路的生产过程，耗墨量少、易于使用，喷墨频率高、下墨位置控制精准，所以可以高速喷印出高品质的印品。

应用于工业的热喷墨技术喷头，一般设计成可以24小时连续工作的重负荷型设备，并适应不同的生产环境。

压电技术是以压电晶体推动喷嘴隔膜使墨水喷出。此技术利用大量隔膜的实际转移来进行喷墨。由于墨水通道中的空气微粒对压电喷印质量会有一定的影响，所以容易发生堵墨、漏墨的情况，必须经常喷出一些墨水冲洗喷头，以排除通道中的空气微粒。每次开机也都需要一定的时间清洗喷头。长期会造成墨水的大量浪费。

2. 喷墨头构造

采用热喷墨技术的墨盒与喷嘴为一体化结构，墨水用完后，更换墨盒的同时即需同时更换喷墨头，所以不必担心堵墨和漏墨现象的出现，可以确保喷印结果始终清晰、优秀。由于喷头是一次性的，其制造成本也就相对偏低。除了喷头以外，没有任何的机动部件，机械损耗很低。

采用压电技术制作的喷墨头，其喷嘴和墨盒为分体式的结构，喷头的制造成本很高。墨水用完后只需更换墨盒，并需要经常清洗喷头，而无须更换喷头；喷嘴的寿命比热喷墨技术的喷嘴长，但容易出现堵墨和漏墨现象；当喷嘴寿命到期后，需要换上新的喷嘴才能重新投入使用。

3. 生产成本

虽然采用热喷墨技术的喷头造价要远远低于压电技术的喷头，但由于热喷墨技术的喷头和墨盒是连体式的，所以，更换墨盒的费用要稍高于压电技术的墨水费用。但是，由于热喷墨技术的喷头无须维护，也没有多余的机动部件，所以，完全不存在易损件和零件的更换费用。

采用压电技术的喷头，墨水费用相对便宜，但清洗、维护喷头费用较高；另外，还需更换易损件和零件。

从整体的生产成本来看，热喷墨技术的喷头要略低于压电技术喷头。

4. 喷墨精度

喷墨精度由横向精度和纵向精度决定，它对于印品的质量起到决定性的作用。在票据印刷中，精度高并不只是为了印品美观，例如，喷印条形码和二维码等需要识别的可变数码，对精度要求很高，如果不能达到正常的识别精度，那么喷印出来的就是有质量问题的产品。

识别条形码、二维码由其横向精度决定，识别条形码的横向精度应在240dpi以上，而识别二维码的横向精度应在300dpi以上。

采用热喷墨技术的喷嘴密集度很大，可以达到很高的喷墨精度。压电技术同样可达高喷墨精度。

当前，票据行业，在某些利用领域,对不锈钢材料的冲压性有严格的标准,比如机械制造、汽车轮船板材等,在机械成型的进程中如果冲压性能不过关,容易致使不锈钢板材的开裂,严重影响产品质量已有意将喷墨目前我国废旧塑料回收利用率不高系统应用于所有的票据喷印，以期推动整个票据行业的数字化进程。可以说，数字化的喷印系统将逐步淘汰原有的机械化设备，成为票据行业的必备设备。终将完全步入全新的数字化时代。

《印刷技术》

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